전문 QA/QC 및 품질
위험을 조기에 예방하고 세부 사항을 검사하며 시정을 끝까지 관리합니다.
품질은 프로젝트
전체에 걸친 업무입니다.
전문 QA/QC는 제품과 납품 위험을 관리하는 MONTSON의 핵심 서비스입니다.
QA는 적합한 공급업체, 명확한 소재와 구성, 일치하는 샘플과 문서로 예방에 집중합니다. QC는 합의에 따라 상품을 검증하고 결과를 시정과 재검사까지 관리합니다.
협력 제조업체를 통한 공급을 조율하고 명확한 기준, 현장 점검, 추적 가능한 기록으로 고객 요구와 납품을 연결합니다.
품질 요건 상담
요구를 명확히.
위험을 조기에 검토.
공급업체 및 역량 검토
프로젝트 요구에 따라 자격, 생산 및 시험 역량, 소재 관리, 납기, 대응력을 검토합니다.
승인 샘플 및 사양
소재, 구조, 색상, 주요 부품, 기능, 부속품, 포장을 일치시키고 승인 내용을 생산 및 합격 요건으로 전환합니다.
버전 및 변경 조율
샘플, BOM, 설명서, 디자인, 시험 기록을 공급 버전에 맞춥니다. 소재, 부품, 포장 변경 시 영향을 검토합니다.
목적지 문서
특정 제품, 소재, 배터리, 목적지 기록을 검토하고 필요 시 공급업체나 제삼자와 추가 시험 또는 문서를 조율합니다.
기준에 따라 검사.
결과를 끝까지 관리.
현장 샘플링 및 외관
합의한 AQL 계획에 따라 샘플링하고 치명적, 중대, 경미한 결과를 기록합니다. 색상, 흠집, 버, 청결, 봉제, 조립 일관성을 검토합니다.
기능 및 구조
텀블러 테두리와 손잡이 고정, 거울 조명과 충전, 펌프 연결과 조작, 스트랩 강도, 부속품 완비 등 제품별 검사를 수행합니다.
포장, 표시 및 보호
승인 디자인 기준으로 바코드, 상자 표시, 언어, 수량, 부속품을 확인합니다. 지정된 낙하, 적재 등 포장 검사를 조율합니다.
결과, 시정 및 재검사
사진, 위치, 심각도를 기록한 뒤 공장과 원인, 시정 조치, 일정을 검토합니다. 출하 계획 확인 전 기준에 따라 재검사합니다.
샘플링 수준, 결함 분류, 시험 항목, 합격 기준은 해당 제품과 고객 요구에 맞춰 합의합니다.
제품과 기록.
동일한 공급 버전.
음료 용기 및 식품 접촉 소재
본체, 뚜껑, 빨대, 실링 소재를 해당 식품 접촉 및 관련 시험 기록과 함께 검토합니다.
전자 및 배터리 제품
모델, 사양, 회로, 셀 식별을 관련 전기, EMC/RoHS, 배터리 안전, 운송 기록과 대조합니다.
설명서 및 소매 포장
경고, 언어, 사양, 바코드, 디자인을 일치시켜 제품, 기록, 포장 간 차이를 줄입니다.
포장 BOM 및 소재 정보
공급 포장 버전에 맞춰 소재, 부품 무게, 공급업체 상세 정보, 근거 자료를 정리합니다.
모델, 소재, 구성, 목적지에 따른 문서 범위와 시험 적용성을 확인합니다.
